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前三名品牌

三大高端定制家具品牌之一

为中国领先的定制家具品牌之一打造全厂智能仓储系统——4 个 AS/RS 仓库共 8000 个存储位置,结合了 3D RGV、周转机器人和 AMR。.

地点
中国浙江
行业
定制家具
模式
全株AS/RS
范围
全厂智能仓储
8,000存储位置
4自动化立体仓库
前三名类别中的品牌
全株智能仓储
项目概述

概述

该项目为中国三大高端定制家具品牌之一提供了一套全厂智能仓储系统,涵盖四个高架自动化立体仓库的 8000 个存储位置。.

该系统结合了 3D RGV 机器人、周转箱搬运机器人和 AMR(自主移动机器人)以及起重机、输送系统和 WMS/WCS 软件——旨在处理定制家具制造中固有的巨大 SKU 多样性。.

挑战与解决方案

挑战与解决方案

▲ 挑战
定制家具意味着几乎每一份订单都是独一无二的,这导致板材尺寸和组件种类繁多。.
仓库需要处理大型板材、小型五金工具箱以及介于两者之间的所有物品。.
需要四个独立的自动化立体仓库(AS/RS)作为一个单一的、协调的系统来运行。.
按订单生产对生产线上出现不匹配的零件零容忍。.
◆ 更安全的解决方案
高架货架,尺寸足以容纳各种定制家具组件。.
不同类型的机器人适合不同的负载类型——板材、料箱和混合负载。.
一套数字化系统协调整个工厂的库存和设备。.
连接存储层和仓库,实现流畅、准确的订单履行。.
系统组成

系统组成

四个自动化存储和检索系统仓库均采用自动化处理。.
高效管理小型零件和五金配件箱。.
自主移动机器人能够处理混合和不规则的货物。.
统一管理四个仓库的库存和设备。.
结果

结果

分布在 4 个仓库的 8,000 个地点 — 庞大的、协调的存储设施,支持整个工厂的运营。.

能够处理极其丰富的 SKU 种类 — 面板、硬件和混合负载均与合适的机器人类型相匹配。.

高阶精度 — 数字 WMS/WCS 控制最大限度地减少了按订单生产过程中的不匹配情况。.

公认的行业领导者 — 为中国排名前三的高端定制家具品牌之一交付。.

项目视图

项目视图

4-仓库自动化存储系统
手提袋搬运机器人
AMR 车队

* 仅供参考结构示意图。如需现场项目实拍照片,请联系 SAFER。.

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