一颗"心脏"，一个"大脑"
在每个智能仓库中，SA-WMS是“心脏”，AI-WCS是“大脑”。两者协同连接企业系统，实现仓库管理全流程数字化。
SA-WMS
仓储物流管理系统通过全流程数字化追溯，管理每个托盘从入库、存储到出库的全过程。
AI-WCS 智能仓储控制系统
设备调度算法系统实时决定接下来由哪台穿梭车、起重机或 AGV 执行什么操作——将每台设备协调成一个系统。
全面实现库存和物流的数字化控制
入库管理
对进入仓库的每一个托盘，从收货码头到存储位置，进行数字化记录和验证。
出库管理
协调拣货、备货和发货，确保订单准确、按时离开仓库。
库存管理
库存实时可视，精确到每个货位，并内置先进先出（FIFO）和效期管理规则。
数字孪生
实体仓库的实时数字镜像——每个货架、托盘和机器人都在屏幕上实时可见。
故障警报
自动警报功能可在设备或工艺问题导致停机之前立即发出警报。
MES/ERP/TMS集成
直接连接到您的企业系统，因此仓库数据会自动流入企业的其他部门。
为每台设备制定智能调度计划
设备管理
跟踪工厂内每台穿梭车、起重机、AGV 和分拣机器人的状态和健康状况。
任务调度
在合适的时间将合适的任务分配给合适的设备，从而平衡整个车队的负载。
地图导航
每辆穿梭车和AGV都根据实时设施地图进行导航，了解货架、通道和其他设备的位置。
最优路径规划
持续计算每次移动的最快安全路线，最大限度地减少出行时间和拥堵。
多梭/多层
协调多个货架层之间的多条穿梭车同时运行，避免碰撞或死锁。
智能充电
在设备闲置期间自动安排设备充电，无需人工干预即可保持车队随时可用。
每个决策背后都运行着八个算法。
先进先出
先进先出库存轮换机制自动应用于所有 SKU。
库存警报
在库存过低、即将到期或滞销的库存造成问题之前，及时发出警报。
最优路径
计算每次穿梭车和AGV移动的最短安全路线。
地图导航
让所有设备都能感知到实时设施布局。
多穿梭/层
协调多个穿梭车和货架层之间的同步移动。
智能充电
在自然闲置时间段内自动安排充电。
任务编排
能够处理涉及不同类型设备的复杂、多步骤作业。
科学管理
持续分析吞吐量数据，以不断优化调度。
直接连接到您的业务系统
SA-WMS 和 AI-WCS 不是独立运行的——它们直接接入您已经运行的企业系统。
数字物流带来的价值
错误减少
数字化跟踪和先进先出规则消除了纸质或电子表格流程中人为造成的错误。
更快的订单履约
优化路径规划和智能调度缩短了订单生成到发货之间的时间。
全程可视化
数字孪生技术为管理人员提供了每个托盘和每件设备的实时、准确视图。
主动维护
故障警报可以及早发现设备问题，防止其演变成计划外停机。
灵活扩展
同一套软件平台既可管理单台穿梭车，也可支撑30米高、8,000个货位的大型智能仓库。
单一可信数据源
通过MES、ERP和TMS集成，确保仓库数据与企业其他业务系统保持一致。
观看 SA-WMS 和 AI-WCS 的实际运行演示
请介绍您当前使用的系统和工作流程，我们的工程师将为您展示数字物流如何融入现有运营体系。