163D RGV机器人
18AGV机器人
6提升机
5拣货站
项目概述
概述
这个为中国最大的汽车集团建造的新能源汽车零部件智能仓库原型，展现了自动化立体仓库（AS/RS）技术非常高的整体水平。.
主要设备包括16套3D RGV机器人、18套AGV机器人、6套起重机、5套拣选工作站和多条输送线，全部通过SA-WMS和AI-WCS进行协调。.
挑战与解决方案
挑战与解决方案
▲ 挑战
NEV组件的尺寸和包装差异很大，既需要批量存储，也需要精确拣选。.
中国最大的汽车集团需要极高的进出货量，且不能出现停机时间。.
该设施既需要高密度自动化存储，也需要高效的人工/机器人拣货。.
作为原型设施，该系统必须在全面生产规模下证明其技术可行性。.
◆ 更安全的解决方案
处理货架系统中的高密度自动化存储和检索。.
自动在存储区、拣货站和生产线之间移动零件。.
支持对需要人工或半自动处理的零件进行精准拣货。.
将 RGV、AGV、起重机和输送机整合到一个数字化管理的操作中。.
系统组成
系统组成
货架系统实现自动化存储和检索。.
在仓库、拣货线和生产线之间转移零件。.
垂直运输连接各个存储层。.
将 16 台 RGV、18 台 AGV、6 台起重机和 5 个拣选站协调为一个系统。.
结果
结果
技术高度复杂 — 集团新能源汽车零部件供应链中最全面的自动化立体仓库部署之一。.
仓储与拣货一体化 — 自动化存储和精准拣选在同一设施内并排运行。.
已在大规模应用中得到验证 — 该原型验证了该模型，可用于在集团的其他工厂进一步推广。.
数字统一运营 — SA-WMS 和 AI-WCS 可对所有设备类型提供全面的可视性和控制。.
项目视图
16 RGV · 18 AGV 集成
AGV机器人
拣货工作站
项目视图
16 RGV · 18 AGV 集成
AGV机器人
拣货工作站* 仅供参考结构示意图。如需现场项目实拍照片，请联系 SAFER。.
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